مقدمة في هيكل الخلاط الأفقي
تستخدم الخلاطات الأفقية عمومًا لخلط المساحيق والحبيبات اللزجة أو المتماسكة ، فضلاً عن خلط المواد السائلة والعجينة المضافة إلى المساحيق والحبيبات. في الوقت نفسه ، نظرًا لصعوبة تنظيف المواد اللزجة ، فإن الخلاط مناسب للإنتاج الكبير والتغييرات غير المتكررة. المناسبة مختلطة. يحتوي الخلاط على عامل تحميل كبير ، ومساحة صغيرة من المعدات ، ويصعب تنظيفه عند خلط المواد اللزجة أو المتماسكة.
هيكل خلاط أفقي:
1. يتكون الخلاط من جسم البرميل ، وغطاء البرميل ، وشفرة التحريك ، ومخرج تفريغ قلب المحور الرئيسي ، أو جهاز التسخين ، إلخ.
2. جسم البرميل مصنوع بشكل عام من لفات الفولاذ المقاوم للصدأ ، والسطح الداخلي صلب وسلس ، وله مزايا مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والتنظيف المريح. شفرة التحريك مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 10 مم ، وجهاز التعزيز ثابت ولا يتشوه ؛ جوهر المغزل هو قضيب حلزوني ، وهو مصنوع بشكل عام من أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومجهزة بمحامل مستوردة ، ولن يتشوه لمدة 5 سنوات في ظل الظروف العادية.
3. مقعد المحمل على كلا الجانبين مصنوع من لوح فولاذي 20 مم ، ويجب على المستخدم إجراء الصيانة اليومية وفقًا لمحتوى الصيانة. منفذ التفريغ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز الصفيحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 3 مم بسطوع عالٍ ونعومة عالية ، مما يضمن أن الإخراج مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 3 مم سطوع عالي ونعومة عالية ، لضمان منفذ تفريغ سلس ، السكين مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 3 مم .
صيانة الخلاط الأفقي:
1. يتحمل العمود الحمولة الكاملة للآلة السلبية ، لذلك فإن التشحيم الجيد له علاقة كبيرة بعمر المحمل. يؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة ومعدل تشغيل الماكينة. لذلك ، يجب أن يكون زيت التشحيم المحقون نظيفًا ويجب أن يكون الختم جيدًا. نقطة تعبئة الزيت الرئيسية: (1) محمل دوار (2) محمل أسطواني (3) جميع التروس (4) محمل متحرك ، سطح منزلق
2. إطارات العجلات المثبتة حديثًا عرضة للفك ويجب فحصها بشكل متكرر.
3. ما إذا كان كل جزء من أجزاء الخلاط يعمل بشكل طبيعي.
4. انتبه للتحقق من درجة التآكل للأجزاء البالية بسهولة ، وانتبه لاستبدال الأجزاء البالية في أي وقت.
5. على مستوى الإطار السفلي للجهاز المتحرك ، يجب إزالة الغبار والأشياء الأخرى لمنع المحمل المتحرك من التحرك على الإطار السفلي عندما تواجه الآلة مواد غير قابلة للكسر ، مما قد يتسبب في وقوع حوادث خطيرة.
6. إذا ارتفعت درجة حرارة زيت المحمل ، أوقف الماكينة على الفور وافحص السبب للتخلص منها.
7. إذا كان هناك صوت ارتطام أثناء تشغيل الترس الدوار ، فتوقف وفحصه على الفور وقم بإزالته.
مزايا وعيوب الخلاطات العمودية.
المزايا: تتمثل مزايا الخلاط العمودي في أنه يستهلك طاقة أقل ، ويشغل مساحة صغيرة ، وسعره منخفض ، وفعال من حيث التكلفة ، ومناسب جدًا لمعالجة العلف على نطاق صغير.
العيوب: أكبر عيب في آلة خلط الأعلاف العمودية هذه هو درجة الخلط المنخفضة ، والتي يمكن أن تصل فقط إلى حوالي 87٪ ، ودورة الخلط طويلة والكفاءة منخفضة. العيب الآخر لمعدات الخلط العمودي هذه هو أن التفريغ غير مكتمل ، وغالبًا ما تكون هناك مواد متبقية في قاع البرميل ، والتي ستشكل نفايات. مزايا وعيوب الخلاطات الأفقية.
المزايا: إن احتمال استخدام خلاطات التغذية الأفقية في معالجة الأعلاف مرتفع للغاية ، لأن آلة التغذية هذه لها العديد من المزايا مثل متوسط الخلط العالي ، ووقت الخلط القصير ، والكفاءة العالية ، والتفريغ السريع ، والتفريغ النظيف ، والمخلفات الصغيرة. تشتمل خلاطات التغذية الأفقية الشائعة على خلاطات مجداف مزدوجة العمود من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخلاطات الشريط الأفقية المتسلسلة وما إلى ذلك.
العيوب: بالمقارنة مع خلاطات التغذية العمودية ، فإن معدات خلط الأعلاف الأفقية كبيرة الحجم ، وتشغل مساحة كبيرة ، ومكلفة. كما أنه أكثر صعوبة في التشغيل ويتطلب الفحص والصيانة الدورية. الخلاطات الأفقية أكثر متوسطًا للخلط ، وهي أغلى من الخلاطات الرأسية. تستخدم الخلاطات الأفقية بشكل أكبر في الصناعة الكيميائية. بالنسبة للمسحوق ، استخدم الخلاطات الأفقية. بالنسبة للبلاستيك ، فإن الخلاطات الرأسية كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.